CNC-bearbetningscenter 3-axligt

CNC-bearbetningscenter 3-axligt

CNC-bearbetningscenter 3-axlig GMC2518 är en stor, tung-, hög-precisionsportal-typ CNC-maskin lämplig för bearbetning av-storskaliga arbetsstycken-med hög last-bärande kapacitet och effektivitet.
Share to
Skicka förfrågan
Beskrivning
Tekniska parametrar

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. är en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av cnc-bearbetningscenter 3-axel i Kina, stöder också anpassad service. Välkommen att köpa högkvalitativt cnc-bearbetningscenter 3-axligt till salu här från vår fabrik. Bra service och rimliga priser finns.

 

CNC-bearbetningscenter 3-axlig GMC2518 är en stor, tung-, hög-precisionsportal-typ CNC-maskin lämplig för bearbetning av-storskaliga arbetsstycken-med hög last-bärande kapacitet och effektivitet. Till skillnad från alla andra typer av portalsystem, när det gäller dess tre-axlar av länkstabilitet, ökad styvhet och{10}}kostnadseffektivitet genom användningen av en dubbel-kolumn-fast-balkkonstruktion, hög-spindelenhet och en intelligent styrmodul. Används huvudsakligen för bearbetning av olika metaller, inklusive låg-legerade stål, legerade stål, aluminiumlegeringar, formstål och gjutjärn; Gäller även i viss utsträckning för vissa icke-metallprodukter; Ger tillförlitlig, hög-effektiv och lätt underhållbar bearbetning

 

Produktfördelar

Förbättrad dubbel-kolumnstruktur och supertung-belastningskapacitet

GMC2518 använder en dubbel-kolumn-ramstruktur med fast balk med en total höjd på 1,9 m och en stor arbetsbordsyta på 1600x2700mm; Den nominella lyftvikten är upp till 8 ton. X-Y-Z-axelns rörelse är 2 500 mm x 1 800 mm x 1 000 mm, passagehöjden är 1 200 mm, lämplig för stabil bearbetning av överdimensionerade och tunga arbets-stycken, t.ex. tunga{16 konstruktioner,{1}vindkraftskonstruktioner, . En dubbel-kolumnsymmetrisk Design And Optimize internal Rib Layout, som är förbättrad baserat på optimeringsfinita-elementanalysen för att fördela krafter enhetligt och minimera deformation under hög-viktbelastning under en lång-period, kontinuerlig bearbetning.

Hög-spindel och överlägsen precisionsretention

Alla nödvändiga delar, såsom portal-balken, pelaren och arbetsbordet, tillverkades av högkvalitativt HT300-gjutjärn med en gjutmetod; Därefter ger dessa komponenter en artificiell åldrande plus behandling på en gång för att helt eliminera inre stress och säkerställa stabila-precisionsegenskaper på lång sikt. Utrustad med en BT50 precisionsspindel, C3 precisionskulskruv för-åtdragning, 55 mm tung-rulle linjär styrskena, Valfri full-sluten-öglekontroll med hjälp av en gallerlinjal för feedback; Uppnådde en positioneringsnoggrannhet på ±0,008 mm/500 mm och en repeterbarhetspositioneringsnoggrannhet på ±0,005 mm. En 18,5KWlarge-vridmomentspindel kan producera en skärkraft i stål som är större än den som beskrivs ovan.

Effektiv bearbetning & 3-axlig kostnadsfördel

Som en standardmaskin med tre-axlar har den undvikit de höga inköps- och underhållskostnaderna för flera-axlar utan att påverka många stora-arbetsdelars bearbetningskrav. Utrustad med ett verktygsmagasin av 24-stationsarm-typ (valfritt 30 stationer) och har en verktygsväxlingshastighet på så snabbt som 2,5 s, vilket möjliggör kontinuerlig exekvering över flera processer samtidigt som vilotiden förkortas. Spindelhastighet justerbart område: 40-6 000 r/min; Snabb färdhastighet för X-Y-Z trekoordinataxlar på en minut är 20 mm/minut, medan Z-axelns snabbkörningshastighet kan nå upp till 16 m/minut. Fräsning, borrning, borrning, gängning och omvänd borrning kan alla utföras; grovbearbetning och finbearbetning slutförs samtidigt.

Intelligent drift & enkelt underhåll

Utrustad med ett användarvänligt-CNC-system (Fanuc, Siemens eller GSK), stöder den tre-axlar; har DNC-onlinebearbetningsfunktion och intelligent felsökning som lätt kan hanteras av icke-proffs. En maskin har designats som inkluderar ett inbyggt-automatiskt centraliserat smörjsystem, två spiraler för spån som ska tas bort och som kan arbeta kontinuerligt utan avbrott på natten. Modulär design underlättar regelbundet underhåll; lagringsutrymmen för-reservdelar är bekvämt placerade för att sänka underhållskostnader och utrustningshaveri.

 

Produktens viktigaste tekniska parametrar

 

SPECIFIKATIONER

Enheter

GMC2518

Bordsstorlek (W*L)

mm

1600*2700

X-axelns rörelse

mm

2500

Y-axelrörelse

mm

1900

Z-axelrörelse

mm

800

Gantry bredd/passeringshöjd

mm

W:1900/H:1080

Bordsbelastning

t

5.5

Avstånd mellan spindelnos och bordsyta

mm

200-1000

T-fack (antal-bredd*pitch)

-

9-22*180

Spindel avsmalnande

-

BT50/190

Spindelhastighet

r/min

6000

Snabb travershastighet

m/min

15

Skärande matningshastighet

m/min

10

Huvudmotoreffekt

kw

15/18.5

Verktygsmagasin

 

Arm24

Positioneringsnoggrannhet

mm

X/Y 0.0075 Z 0.015

Upprepa positioneringsnoggrannhet

mm

0.005

Totaldimension (L*B*H)

mm

8200*4700*4300

Maskinens vikt (ungefär)

t

22

 

Maskinstandarddetaljer

 

111001

MASKINKONSTRUKTION

Hög hållfasthet hög kvalitetHT300gjutjärn
103001

KONTROLLSYSTEM

Standard: syntec kontrollsystem
112001

TAIWAN PRECISIONSSPINDEL

1. Taiwanspindel

2. Godkänd dynamisk balans ISO-klassificeringstest
113001

TAIWAN TOOL MAGAZINE

1. TaiwanOKADA arm 24 verktygsmagasin .

2. Verktygsbytestid endast 2-3 sekunder.
15001
BLYSKRUV OCH KOPPLING
1 ledskruv av känt märke,
2. ledskruvlager med SKF- eller NACHI-lager,
3. koppling YC direktansluten
114001

TAIWAN PRECISION LINEAR SKÄN

1. Taiwan höghastighetsrulle linjär styrskena, positioneringsnoggrannhet kan nå μm klass
17001

SMÖRJSYSTEM

HERGAutomatisk centralsmörjningsanordning.
18001

PNEUMATISKA KOMPONENTER

Standard medAirTACPneumatiska komponenter
116001
SCHNEIDER ELEKTRISKA KOMPONENTER
1. med Schneiders elektriska säkerhetskomponenter
2. Snabbplugg som standard
21001
TESTNING
Varje maskin klarade Renishaw laserinterferometertestning och ballbar-testning

 

Applikationsscenarier

01/

Tillverkning av stora formar:Används i stor utsträckning för att bearbeta stora-formämnen, formbaser och forminsatser, inklusive karossformar för bilar, massiva präglingsmaskiner och formgjutna-formar. Genom att använda ett stort- arbetsbord med högprecisionspositioneringsfunktioner för att möta bearbetningsprecisionen som uppfyller detta krav enligt GMC 2518.

02/

Tunga maskiner och energiutrustning:Tillämplig för bearbetning av stora konstruktionsdelar för tunga maskiner, såsom hydrauliska ventilblock, och energiutrustning, såsom vindkraftsramar och kärnkraftskomponenter. Den 5 500 kg lastbärande-belastningen och den utökade slaglängden har helt och hållet tillgodosett efterfrågan på att bearbeta tunga och massiva komponenter; därmed garanteras stabilisera bearbetning

03/

Bearbetning av fordonsdelar:Bearbetning av-storskaliga bildelar inklusive karossramar, motorblock och växellådor. Systemets starka vridmoment och kraftiga-kapprestanda är lämpliga för storskalig-tillverkning av bilar för att säkerställa enhetlighet i delar. Bearbetning av-storskaliga bildelar inklusive karossramar, motorblock och växellådor. Systemets starka vridmoment och kraftiga skärprestanda- är lämpliga för storskaliga biltillverkningstillämpningar för att säkerställa enhetlighet i delar.

04/

Industriell metall och icke-metallbearbetning:Lämplig för bearbetning av stora industriella metallplåtar, stålramar och komplexa gjutgods, såväl som partiella icke-metalliska material som glasfiber och teknisk plast. Mångsidig drift kan tillfredsställa olika krav i verkliga arbetssituationer och förbättra utnyttjandegraden.

05/

Maskinreparation och skräddarsydd bearbetning:Iaffär för maskinverkstäder och anpassade tillverkningsanläggningar för att bearbeta eller reparera stora mekaniska delar och små-partier anpassade arbetsstycken. dess tre-dimensionella enkelhet i strukturen är väl lämpad för multi-småproduktion i små-partier.

 

 

 

FAQ

 

F: Vilka är nyckelspecifikationerna för cnc-bearbetningscentrets 3-axel GMC2518?

A: Arbetsbordets dimension: Storlek: 1600 mm × 2700 mm; Bärande-kapacitet: 5500 kg. X/Y/Z-axelns rörelse är 2500×1800×1000 mm, portalbredd 1900 mm, passeringshöjd 1080 mm. Spindelrotationsområde: 40~6000 r/min; Positioneringsfel:±0,008 mm / (500 mm); Upprepad positioneringsfel: ±0,005 mm. Spindelmotoreffekt: 18,5 kW; Antal stationer för verktygsmagasin: 24 stationer (tillval 30 stationer).

F: Vilken är fördelen med 3-axlig design jämfört med fleraxliga modeller?

S: Designen med tre-axlar ger avsevärda kostnadsfördelar; inköp och drift blir billigare än fleraxlar.- Den är enklare i drift och programmering, har låga utbildningskostnader för användarna och kan uppfylla kraven för de flesta storskaliga, relativt komplexa arbets-bitar.

F: Vilka material kan den bearbeta och kan den realisera grov och färdigintegrerad bearbetning?

S: Främst processmetaller, inklusive men inte begränsat till kolstål, legerat stål, aluminiumlegeringar och formstål; Även kompatibel med glasfiber och teknisk plast. Ja, det finns en grov-integrering av bearbetning; det vill säga att all bearbetning kommer att slutföras under samma klämma.

F: Vilka efter-tjänster tillhandahålls och vad är garantiperioden?

S: På grund av designen har den en extra-års-lång garanti jämfört med vanliga system. Vi erbjuder teknisk support-dygnet runt,-i-butiksreparationer, tillhandahållande av äkta reservdelar, kostnadsfria-operatörsutbildningar, gratis leveransverifieringsvideor, etc. Delar förväntas anlända inom 72 timmar; en webbplats-anpassad tid{10}}tjänst kommer att erbjudas (betald tjänst).

F: Vad är maskinens totala storlek och vikt, och vad är effektkraven?

S: Cirka 8200 × 4700 × 4300 mm i storlek och väger cirka 22 ton. Effektbehovet är 380V, och lufttryckskravet är 6Kgf/c, lämpligt för stor-verkstadsinstallation och lång-kontinuerlig drift.

 

Populära Taggar: CNC-bearbetningscenter 3-axel, Kina CNC-bearbetningscenter 3-axligt tillverkare, fabrik, CNC Gantry Machining Center, CNC-bearbetningscenter 3-axlig, Gantrybearbetningscenter, Gantryfräsmaskin, Stort bearbetningscenter, Bearbetningscenter

Skicka förfrågan
Skicka förfrågan