CNC Gantry Fräsmaskin

CNC Gantry Fräsmaskin

CNC-portalfräs GMC2018 är en stor kapacitet, högprecision och tung CNC-fräs för bearbetning av olika typer av metalldelar i mallproduktionslinjen. Jämfört med andra portalstrukturer-är denna modell annorlunda; Den innehåller en ny integrerad enhet som består av en-bit-balkstruktur, hög-hastighets-förskjutningsfunktion samt flera arbetslägen och anpassningsförmåga.
Share to
Skicka förfrågan
Beskrivning
Tekniska parametrar

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. är en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av cnc portalfräsmaskin i Kina, stöder också anpassad service. Välkommen att köpa högkvalitativ cnc gantry fräsmaskin till salu här från vår fabrik. Bra service och rimliga priser finns.

 

CNC-portalfräs GMC2018 är en stor kapacitet, högprecision och tung CNC-fräs för bearbetning av olika typer av metalldelar i mallproduktionslinjen. Jämfört med andra portalstrukturer-är denna modell annorlunda; Den innehåller en ny integrerad enhet som består av en-bit-balkstruktur, hög-hastighets-förskjutningsfunktion samt flera arbetslägen och anpassningsförmåga. Bearbetar huvudsakligen följande typer av metaller: kolstål, legerat stål, aluminiumlegering, formstål, gjutjärn, etc.; Passar även för vissa andra icke{10}}metalliska material; Ger en stabil, snabb och ekonomisk bearbetningslösning för mögel, bildelar, tunga maskiner och energiutrustningsindustrin.

 

Produktfördelar

En-balkdesign och supertung-belastningskapacitet

GMC2018 är baserad på en del av portal-balk för att bibehålla sin hög-precision på lång sikt- och förhindra dislokationer på grund av otillräckligt mellanrum när den monteras separat. Ett stort-arbetsbord med dimensioner på mer än två tusen gånger tusen millimeter; den kan bära en last som väger så högt som sju ton ;Dess verksamhetsområde sträcker sig över tre axlar samtidigt-X, Y och Z. Genom denna design kan den ge stabil bearbetning för stora-arbetsdelar-som bilhuvudform eller motorhuvform och andra tunga{10}komponenter, struktur tillverkningsprocess för stora-delar.

Hög-förskjutning och överlägsen precision

Består av en importsköld med tre-axlar för att skydda kulskruvar och linjära styrningar, vilket ökar utrustningens livslängd. Huvuddelarna som bädden, pelaren och balken gjuts i gjutjärn med hjälp av formningsteknik efter bearbetning för att säkerställa tillräcklig styrka. Med hjälp av BT50-spindlar, för-förspända C3--kulskruvar av klass och tunga-linjära rullbanor för att uppnå en positioneringsnoggrannhet på ±0,008 mm och ett repeterbarhetsrörelsefel inom ±0,005 mm intervall; Med hög-matningshastighet på upp till 12 m/min, vilket sparar ungefär halva tiden utan bearbetning.

Kraftfull kraftig-klippning och flexibel konfiguration

En 15/18,5 kW hög-spindalmotor (två alternativ tillgängliga - 22kW), nominell hastighet är inställd på upp till 6 000 r/min, som kan hantera både tunga-skärningsapplikationer- i metall och bearbetning av lätta komponenter samtidigt. Standardinstallerad med en verktygslåda av 24-stationsarm-typ (tillval 32 eller 40 stationer), kan verktygsbytestiden vara så kort som 3s; Kontinuerlig drift i flera-processer och minskad icke-driftstid har uppnåtts. Det finns spindlar som utför fräsning, borrning, borrning och så vidare; den erbjuder också ett utdragbart gränssnitt med fyra-axlar/femaxlar för att konfigurera andra krav därefter.

Multi-scenarioanpassning och intelligent drift

En certifierad av CE och ISO, och tillhandahåller en bekväm 3-i-1 kontrollenhet för FANUC/SEIT/MICROMO/KUKA/GZTNC etc. för att underlätta NC-systemdriftshantering inklusive online-utkast till automatisk identifiering av felanalys för programmering för enklare användning med användare med hög kompetensnivå. Det finns ett inbyggt-automatiskt centraliserat smörjsystem-för att motorn ska fortsätta att gå stadigt hela tiden. Kompakt helkonstruktionsdesign med hög anpassningsförmåga till miljön och tillämpbar på olika verkstäder, såsom tillverkningsanläggningar, maskinreparationsverkstäder och energibrytningsfält.

 

Produktens viktigaste tekniska parametrar

 

SPECIFIKATIONER

Enheter

GMC2018

Bordsstorlek (W*L)

mm

1600*2200

X-axelns rörelse

mm

2000

Y-axelrörelse

mm

1900

Z-axelrörelse

mm

800

Gantry bredd/passeringshöjd

mm

W:1900/H:1080

Bordsbelastning

t

4.5

Avstånd mellan spindelnos och bordsyta

mm

200-1000

T-fack (antal-bredd*pitch)

-

9-22*180

Spindel avsmalnande

-

BT50/190

Spindelhastighet

r/min

6000

Snabb travershastighet

m/min

15

Skärande matningshastighet

m/min

10

Huvudmotoreffekt

kw

15/18.5

Verktygsmagasin

 

Arm24

Positioneringsnoggrannhet

mm

X/Y 0.0075 Z 0.015

Upprepa positioneringsnoggrannhet

mm

0.005

Totaldimension (L*B*H)

mm

7200*4700*4300

Maskinens vikt (ungefär)

t

20

 

Maskinstandarddetaljer

 

111001

MASKINKONSTRUKTION

Hög hållfasthet hög kvalitetHT300gjutjärn
103001

KONTROLLSYSTEM

Standard: syntec kontrollsystem
112001

TAIWAN PRECISIONSSPINDEL

1. Taiwanspindel

2. Godkänd dynamisk balans ISO-klassificeringstest
113001

TAIWAN TOOL MAGAZINE

1. TaiwanOKADA arm 24 verktygsmagasin .

2. Verktygsbytestid endast 2-3 sekunder.
15001
BLYSKRUV OCH KOPPLING
1 ledskruv av känt märke,
2. ledskruvlager med SKF- eller NACHI-lager,
3. koppling YC direktansluten
114001

TAIWAN PRECISION LINEAR SKÄN

1. Taiwan höghastighetsrulle linjär styrskena, positioneringsnoggrannhet kan nå μm klass
17001

SMÖRJSYSTEM

HERGAutomatisk centralsmörjningsanordning.
18001

PNEUMATISKA KOMPONENTER

Standard medAirTACPneumatiska komponenter
116001
SCHNEIDER ELEKTRISKA KOMPONENTER
1. med Schneiders elektriska säkerhetskomponenter
2. Snabbplugg som standard
21001
TESTNING
Varje maskin klarade Renishaw laserinterferometertestning och ballbar-testning

 

Applikationsscenarier

01/

Tillverkning av stora formar:Används ofta för att tillverka storskaliga-formämnen såsom formbaser, forminsatser, bilhuvudformar, motorer-huv-formar-produkter, formar för stor skärm etc. GMC 2018:s enkel-stråledesign har förbättrat den stabila formen{7}; det kräver ingen sekundär bearbetning för att uppnå detta mål och ökar därför produktiviteten för mögelproduktion.

02/

Bearbetning av fordonsdelar:Vid bearbetning av-stora bildelar, inklusive karosspaneler, motorblock och växellåda. En hög-hastighet förskjutning och tung-kapkapacitet kan tillfredsställa massproduktionskraven inom bilindustrin för delkonsistens och precision.

03/

Tunga maskiner och energiutrustning:Lämplig för bearbetning av storskaliga strukturkomponenter i tunga maskiner (som hydrauliska ventilkroppar, entreprenadmaskiners armaturer) samt energiutrustning (vindkraftsfäste). En märkviktskapacitet på 7 000-kilogram och en längd-expanderbar hand är tillräckliga för att klara alla-tunga-bearbetningskrav för arbetsstycken och bearbeta arbetsstyckena helt och hållet exakt.

04/

Industriell metall &Icke-metallbearbetning: Bearbetning av storskalig-metallisk metallplåt, stålramar, kompositgjutgods och vissa komplexa icke-metalliska materialkomponenter (som plast och akryl) etc. Bearbetar flera typer av råmaterial flexibelt och ökar produktionshastigheten, etc.

05/

Maskinreparation och tillverkning:Lämplig för maskinreparationer Verkstäder och fabriker som behöver bearbeta eller reparera större mekaniska delar. Flexibel driftsättning och användning är lämpliga för uppgiften att hantera små batcher med flera varianter.

 

 

 

FAQ

 

F: Vilka är nyckelspecifikationerna för cnc portalfräsmaskinen GMC2018?

A: Arbets-storlek: 1600 x 2200 mm; Nominell lastkapacitet: 7000 kg. X/Y/Z-axelns rörelse är 2000×1900×800 mm, portalbredd 1900 mm, passagehöjd 1080 mm. Spindelhastighetsområdet är 10-6000 varv per minut; Positionsfel på ±0,008 mm, upprepa position Fel på ±0,005 mm. Spindelmotoreffekten är 15/18,5 kW (tillval 22 kW), verktygsmagasinkapacitet 24 stationer (tillval 32/40 stationer).

F: Vad är fördelen med-balkdesignen i ett stycke?

S: En-balkstruktur, ingen fog, för att bibehålla sin korrekta inriktning permanent och minska positionsförskjutning på grund av upprepade arbetsbelastningar konsekvent. Strukturer av delad-stråle-typ är relativt mindre stela; jämfört med detta är den föreslagna strukturen mer solid och stabil.

F: Kan det uppgraderas till 4-axligt eller 5-axligt, och vilka material kan det bearbeta?

S: Den har en extra fyra/fem-axlig port som stöder framtida expansion för hantering av större, mer komplicerade delar. För det första inkluderar dess huvudsakliga bearbetningsmål metaller, särskilt kolstål, legerat stål och aluminiumlegering; för det andra kan förutom metalliska material även plastakryl bearbetas.

F: Vilka efter-tjänster tillhandahålls och vad är garantiperioden?

S: Den allmänna garantiperioden varar i ett år; Garanti för kärnkomponenter är två år. Tillhandahålla--online teknisk support dygnet runt,-service på plats, äkta reservdelar för reparation, kostnadsfria operatörsutbildningar och videoinspektion före-leveranstest-. Betalningsvillkor: T/T, L/C; Exporterade varor till många länder runt om i världen.

F: Vad är maskinens totala storlek och vikt, och vad är effektkraven?

S: Cirka 6000 x 4500x4500 mm i storlek, nettovikten är cirka 20 ton. Strömförsörjning vid 380V krävs, lufttryck på 6kgf/cm2 uppfyller denna standard, Lämplig för verkstadsinstallationer över ett brett område med frekvent användning.

 

Populära Taggar: CNC portal fräsmaskin, Kina CNC portal fräsmaskin tillverkare, fabrik, 3-axlig gantry bearbetningscenter, CNC-gantryfräsmaskin, CNC Gantry Type Machining Center, Kompositgantry bearbetningscenter, Gantry Machine Center, Bearbetningscenter

Skicka förfrågan
Skicka förfrågan