4 Axis Gantry Machining Center

Baserat på den traditionella tre-länkningsstrukturen, lägg till en A-axel hög-precisionsroterande tabell med ett repeterbarhetspositioneringsfel som är mindre än ±0,002 grader för att realisera fler-vinklar och flera riktningar av arbets-bitbearbetning inom ett klämtillstånd. För att eliminera den kumulativa effekten av upprepad klämning på mätnoggrannheten, förbättra bearbetningskvaliteten och minska icke-bearbetningstiden med 40 % i förhållande till tredje-axeltyper. En växelmotor med tre-kopplingar kommer att användas som drivenhet, vilket ger en hög-precisionshastighet för linjär förskjutning inom ±1 % med hjälp av en korrekt dimensionerad tre-snäckar och fyr-snäckar-kombinationsenhet.

Maskinen använder en två-kolumn fast-balktyp; Den totala bredden är 1900 mm, vars arbetsområdesstorlek är 1600x3200 mm; Den kan bära laster på upp till sex komma-fem ton. Dess X/Y/Z-axelrörelseområde är upp till 3000×1900x800 mm, passagehöjden är utformad för att vara 1080 mm, lämplig för exakt bearbetning av stora formar, vind{12}}kraftfästeskomponenter och andra stora tunga-arbeten-. Balk-, pelar- och basdelar använder gjutprocesser för materialval av kvalitetsklass HT300 gjutjärn och utför sedan en andra -spänningsbehandling-avlastande för att garantera strukturell stabilitet och-långsiktiga exakta egenskaper.

Använder en 15 kw högt-vridmoment spindelmotor (valfritt, en 22kw version); Vridmomentet är betydande; Spindelhastighetsområde: 40-6000r/min ; Lämplig för tung-kapning av tuffa material och måttlig-hastighet på tunna-väggiga arbetsstycken-. Ringformad-cirkulerande kyld spindel för att bibehålla en låg temperatur under lång drift, vilket säkerställer hög-prestandastabilitet. Verktygsmagasinet av -armtyp, som specificerats, innehåller 24 stationer och har en extremt kort bytesperiod för- verktyg på bara tre sekunder; sålunda stöder den kontinuerlig drift med flera processer. Har även ett helt sluten skyddskåpa och intelligent feldiagnosfunktion för att snabbt upptäcka problem i spindeln, matningsdrivsystemet eller verktygshållaren för att minimera stilleståndstiden.

Utrustad med ett starkt CNC-system (Fanuc, Siemens eller Mitsubishi), har den funktionerna för flera-axlar, DNC-skärning i realtid- och RTCP-funktion, vilket gör det enkelt för vanliga arbetare att hantera komplicerade delprogram. Det finns en modifierbar struktur; Det finns tre uppgraderingsalternativ: automatisk verktygsinställningsfunktion, stark dammborttagningsutrustning och en ny fyra-länkkonfiguration som uppfyller olika bearbetningskrav. CE-märkt, ROHS-certifierad och ISO 9001-kvalitetssäkring-certifierad- kan användas för att säkerställa överensstämmelse med internationellt erkända kvalitets-säkerhetskriterier.