Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. är en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av stora bearbetningscenter i Kina, stöder också anpassad service. Välkommen att köpa högkvalitativt stort bearbetningscenter till salu här från vår fabrik. Bra service och rimliga priser finns.
Stort bearbetningscenter GMC3220 är det största maskincentret med CNC-styrning som kan hantera extra stora, tungt belastade eller mycket exakta detaljer. Den skiljer sig från alla andra portalmodeller och använder ett fast-balk-rörligt-bordsarrangemang, modulär design och har introducerat en intelligent precisionskompensationsfunktion för att övervinna defekter som otillräcklig bearbetningsräckvidd, svag bärighet och komplicerad drift för storskaliga verktygsmaskiner{{5} Den kan bearbeta ett brett spektrum av metaller, inklusive kolstål, legerat stål, aluminiumlegeringar, formstål och gjutjärn; det fungerar också bra med hög-kompositmaterial. Tillhandahåller en stabil, snabb bearbetningslösning för tunga maskiner, stor-formtillverkning, energiutrustning, skeppsbyggnadsindustri och järnvägstransportsektorn.
Produktfördelar
Extra-stort bearbetningsintervall och stark belastning-Bärkapacitet
GMC3220 som ett avancerat stort-bearbetningscenter har en rymlig arbetsyta på 3000x1800 mm och kan bära tunga belastningar på upp till 6 ton; den här designen rymmer specifikt extra-stora delar. X/Y /Z-axelns förskjutningsområde: 3200 x 2200 x1000 mm; Gantry bredd: 2000mm ; Passagehöjd: 1300 mm; Kan stabilt bearbeta stora arbetsstycken-såsom stora formbaser, vindkraftsfästen och skeppsformade-komponenter. Att använda en fast-balk, rörlig-bordsstruktur för att öka dess styvhet mot vibrationer och deformation vid hantering av stora-delar under skäroperationer.
Modulär konfiguration och mångsidig bearbetningskapacitet
GMC 3220 använder en modulär struktur för att kunna konfigureras på olika sätt av kunderna. Ett ytterligare alternativ för en BT-50-spindel kan väljas; den kan använda direkt-drift eller växellådor för både hög-klippning och tunga-ändamål. Standardarm-verktyg-lagringssystem, verktyg-bytestid är inom 3 s, kan köras automatiskt vid flera processlänkar: frästa delar, borrade hål, borrning-tapphålsbearbetning, gängning och kurvytslipning[1-6]. Valfria rätvinkliga-fräshuvuden, allmänna verktyg som kommer med möjligheten att rotera på plats och verktygshållare för automatisk omplacering har utökat sina applikationer mer omfattande.
Hög precision och intelligent felkompensation
Huvuddelarna inkluderar portalbalken, pelarna och sängen, som alla är gjorda av hög-höggradigt HT300 grått gjutjärn genom att använda gjutteknik efter en artificiell-åldrad-vibration-åldrad dubbel-ålders-process för avlägsnande av spänningar med en ändlig{8}}-designprocess för optimering{8}}. styvhet och exakt långsiktig-prestanda. Med hjälp av THK och HIWIN tunga-linjära styrningar, samt förladdade precisionskulskruvar av C3-kvalitet, har ett onlinemätningssystem i realtid med laser kombinerat med automatisk justering av rymdfel introducerats. Positioneringsfelet är mindre än ±0,0075 mm (X/Y) och Z; Upprepade mätfel är under ±0,015 mm respektive.
Användar-vänlig drift och omfattande kvalitetssäkring
Har ett enkelt användargränssnitt för CNC-systemet (Fanuc, Siemens eller GSK) och stödjer treaxlig anslutning; Kan utföras offline via DNC och automatiskt diagnostisera fel. Den har ett automatiskt koncentrerat smörjsystem och dubbla-spånutloppsledningar för att förlänga livslängden på delar samtidigt som den garanterar 24 timmars kontinuerlig drift på ett tillförlitligt sätt. CE-, ROHS- och ISO 9001-certifiering är alla på plats; efter dynamisk inspektion och provsnittsbekräftelse på fabriken kan den levereras efter behov.
Produktens viktigaste tekniska parametrar
|
SPECIFIKATIONER |
Enheter |
GMC3220 |
|
Bordsstorlek (W*L) |
mm |
1800*3000 |
|
X-axelrörelse |
mm |
3200 |
|
Y-axelrörelse |
mm |
2000 |
|
Z-axelns rörelse |
mm |
1000 |
|
Gantry bredd |
mm |
2000 |
|
Gantry passningshöjd |
mm |
1300 |
|
Bordsbelastning |
t |
6 |
|
Avstånd mellan spindelnos och bordsyta |
mm |
180-1180 (opt. höjd 300 mm) |
|
T-fack (antal-bredd*pitch) |
- |
9-22*190 |
|
Spindel avsmalnande |
- |
BT50/190 |
|
Spindelhastighet |
r/min |
6000 |
|
Snabb travershastighet |
m/min |
15 |
|
Skärande matningshastighet |
m/min |
10 |
|
Huvudmotoreffekt |
kw |
15/18.5 |
|
Verktygsmagasin |
Arm 24 |
|
|
Positioneringsnoggrannhet |
mm |
X/Y 0.0075 Z 0.015 |
|
Upprepa positioneringsnoggrannhet |
mm |
0.005 |
|
Total dimension (L*B*H) |
mm |
11000*4910*4800 |
|
Maskinvikt (ungefär) |
t |
26.5 |
Maskinstandarddetaljer
MASKINKONSTRUKTION
Hög hållfasthet hög kvalitetHT300gjutjärn
KONTROLLSYSTEM
Standard: syntec kontrollsystem
TAIWAN PRECISIONSSPINDEL
1. Taiwanspindel
2. Godkänd dynamisk balans ISO-klassificeringstest
TAIWAN TOOL MAGAZINE
1.TaiwanOKADA arm 24 verktygsmagasin .
2. Verktygsbytestid endast 2-3 sekunder.
1 ledskruv av känt märke,
2. ledskruvlager med SKF- eller NACHI-lager,
3. koppling YC direktansluten
TAIWAN PRECISION LINEAR SKÄN
1. Taiwan höghastighetsrulle linjär styrskena, positioneringsnoggrannhet kan nå μm klass
SMÖRJSYSTEM
HERGAutomatisk centraliserad smörjanordning.
PNEUMATISKA KOMPONENTER
Standard medAirTACPneumatiska komponenter
1. med Schneiders elektriska säkerhetskomponenter
2. Snabbplugg som standard
Varje maskin klarade Renishaw laserinterferometertestning och ballbar-testning
Applikationsscenarier
Tillverkning av stora formar och formar:Bred användning vid tillverkning av stora-form-råämne material, formbaser och komplicerade form-insatsdelar; Till exempel: Automotive täckform, stor-insprutningsform och exakt form-gjutform. GMC-3220 har ett mycket brett bearbetningsområde och hög precision för att slutföra hela processgjutningssystemet fastklämt på en gång; Det minskar sekundär bearbetning och förbättrar formproduktionens effektivitet.
Energiutrustning och tunga maskiner:Vid bearbetning av stora strukturdelar för energiutrustning, såsom vindkraftsnav, växellådor och kärnkraftstillbehör; I tunga maskiner, inklusive hydrauliska ventilkroppar och tekniska maskinarmar. En 6-tons kapacitet, modulär spindelstruktur som uppfyller de tunga skärnings- och precisionskraven för denna massiva komponent.
Skeppsbyggnad och marinteknik:Lämplig för bearbetning av stora fartygsskrovstrukturer Delar, marinmotorer Tillbehör och propellrar. Det fasta-balken-rörliga-bordssystemet är både stabilt och kan hantera tunga eller storskaliga-marindelar på ett tillförlitligt sätt; den kan också fungera i-hög luftfuktighet eller smutsiga verkstäder.
Järnvägstransport och biltillverkning:Bearbetas för att tillverka-höghastighetsjärnvägsboggier, rälsfästen och andra stora fordonsintegrerade formgjutningsprodukter, inklusive batterihållare och karosser; Den har en hög-bearbetningsförmåga och exakt nivå för att tillfredsställa dessa industriers krav på massproduktion samtidigt som de bibehåller konsistens i deras storlekar.
Industriell stor-anpassad bearbetning:Idealisk för små-batch- och fler-varianter anpassad bearbetning av extra-stora industridelar, som stora stålramar, industriella metallplåtar och komplexa gjutgods. Den har en enkel struktur och har stor kapacitet; den kan uppfylla kraven för att bearbeta olika delar flexibelt och ekonomiskt.
FAQ
F: Vilka är nyckelspecifikationerna för det stora bearbetningscentret GMC3220?
A: Arbetsbordsstorlek: 3 000 mm × 1 800 mm, Arbetsbordets maximala belastning- är 6 ton. X/Y/Z-axelrörelse: 3200 ×2200 ×1000mm; Gantry bredd:2000mm; Passeringshöjd: 1300 mm. Spindelhastigheten ligger inom intervallet 40-6000 r/min; Positioneringsnoggrannheten:±0,0075 mm(X/Y); Och ±0,015 mm(Z); Repeterbarhet positioneringsfel:±0,005 mm. Spindelmotorns strömförsörjning: 18,5 kW, verktygsmagasinkapacitet på 24 positioner (tillval 32 stationer).
F: Vad är fördelen med den modulära konfigurationsdesignen?
S: Modulen Design tillåter användare att välja olika specifika spindelverktyg Tidningar och så vidare enligt deras specifika behov för bearbetning av arbetsbelastningar; Annars är det faktiskt onödiga utgifter. Det är också gynnsamt för det senare skedet av underhåll eller uppgradering av denna utrustning.
F: Vilka material kan den bearbeta och kan den anpassas efter arbets-storlek?
S: Bearbeta i första hand metalliska material såsom kolkonstruktionsstål, legerade stål, aluminiumlegeringar och gjutna stål; Den är också lämplig för bearbetning av hög-kompositer. Ja, specialtillverkat är tillgängligt; ett förlängningsräckvidd på sex meter längs x-axeln (lämplig för bearbetning av stora arbets-stycken) kan också konfigureras baserat på användarnas krav.
F: Vilka efter-tjänster tillhandahålls och vad är garantiperioden?
S: Standardgarantiperioden är 1 år och kärnkomponenter (spindel, linjär styrbana, CNC-system) har 2-års garanti. Vi erbjuder teknisk service 24-timmar-om dagen; Underhåll på plats; Leverera äkta ersättningskomponenter; Gratis operatörsutbildning; Test för video före leverans. Delarna kan släppas inom en vecka.
F: Vad är maskinens totala storlek och vikt, och vad är effektkraven?
S: Den totala storleken är cirka 11000×4910x4800 mm och dess bruttovikt är cirka 26,5 ton. Effektbehovet är 380V/50Hz, och lufttryckskravet är 6Kgf/c, lämpligt för stor-verkstadsinstallation och lång-kontinuerlig drift.
Populära Taggar: stora bearbetningscenter, Kina stora tillverkare av bearbetningscenter, fabrik, 3-axlig gantry bearbetningscenter, 5-axligt gantrybearbetningscenter, CNC Gantry Type Machining Center, CNC-bearbetningscenter 3-axlig, Gantryfräsmaskin, Tungt Gantry Bearbetningscenter
