Bearbetningscenter

GMC2516 har ett stort-arbetsbord på 1400x2600 mm och kan rymma upp till 5 ton, mycket mer än andra medelstora-portalmaskiner. X/Y/Z-axelns rörelse är upp till 2500 mm x 1700 mm x 800 mm; Portalbredden är inställd på 1700 mm och passagehöjden är fixerad till 1080 mm, vilket ger stabila bearbetningsförhållanden för stora-formar-grundarbetsstycken-, tunga-strukturer-balkarbetsdelar-arbetsstycken, vindkraftsarbets{2}konsoler och vindkrafts{2}konsoler marin-motorkomponentarbete-. En fast-pelare-fixerad-balk Design och förstärkt-ramstruktur för att fördela krafterna jämnt, minska deformation på grund av hög belastning eller långvarig-Kontinuerlig arbete.

Huvudkomponenterna, inklusive portalbalken, pelare och sängar, av alla delar har tillverkats i grått gjutjärn av god kvalitet HT300 med hjälp av formningstekniken efter artificiell åldring kombinerat med naturlig-åldringsbelastning-behandling för att säkerställa lång-precision. Baserat på optimeringen av en sluten box-balk som innehåller triangulära-förstärkande-ribbor med finita elementmetoder, förbättrar den styvhet och dämpningsprestanda för att minska vibrationer under materialbearbetning. En BT50 hög{10}}precisionsspindel är utrustad; precisionskulskruven är klass C3; Valfritt En total stängning-av-styrsystemet för slipsensorskala har valts för att kontinuerligt korrigera för bearbetningsfel, vilket resulterar i ett absolut positionsfel inom 0,008 mm/m och en repeterbarhet på ±0,006 mm.

En stabil-spindelmotor med hög-effekt används för att ge tillräcklig kraft för tungt-arbete; hastighetsområdet täcker tre segment: låg-hastighet 30-875 varv/min och medium-hastighet 40-6 000 varv/min inom ett arbetsområde inklusive borr-fräsning-svarvning etc. Standardutrustar ett 24{{15}6}-stationsverktyg av typen{{15}6}/4 skivor, stationer), med en verktygsbyte-tid på mindre än tre sekunder; Kontinuerlig drift i flera-processer kan uppnås för att minska icke-bearbetningstiden. Spindeln har fräsning, borrning, borrning, gängning och motborrning-; valfritt installerat ett rätvinkligt fräshuvud eller ett fyraxligt CNC-indexeringsbord som kan uppnå flervinklar, femsidig bearbetning under en klämma för bearbetning av komplexa delar.

Jämfört med tidigare använder den här ett slutet elskåp och titan-legering-belagda styrdelar för att förbättra korrosionsbeständiga-prestanda under fuktig och saltlösning-mättad arbetsmiljö; Under svåra verkstadsmiljöförhållanden eller tropiska förhållanden med hög-temperatur-hög-fuktighet. Med ett bekvämt att använda CNC-system (Fanuc OI-MF Plus, Siemens 828D eller Mitsubishi M80A typ) som stöder treaxlig positionering; Den kan också utföra programflyttning på distans och diagnostisera fel automatiskt. Även utrustad med ett automatiskt centraliserat smörjsystem för spindlar, en vatten-mantlad spindel och en spåntransportanordning med dubbel spiral som kan förlänga komponenternas livslängd; fungerar oavbrutet hela dagen.