Kraftig horisontell bandsåg

I GH42120 kombinerar en snabb motor med ett andra steg av kolumner för att fastställa kärnkroppens form; Ett precisionsstyrbord-baserat hög-precisionspositioneringssystem erbjuds för exakta positioneringsfunktioner som ger tillräckligt med last-bärande kapacitet och kan trimma ultra-lätta material. Utrustad med två oljecylindrar för att driva upp--och-rörelsen av sågramen och ett hydrauliskt skruvstycke med dubbelgrupp som kan greppa hårt grepp om alla tunga-arbetsstycken utan att glida; Eftersom den använder en lägre-installationspositionerare för bekväm placering under montering/demontering, har den ett sant positionsfel på mindre än 0,02 mm absolut värde.

En 15kw hög- drivmotor, driven av den hydrauliska motorenheten i kombination med luftkonditioneringssystemets komponent som levererar stabil tillförsel av elektricitet för exakt bearbetning av tjocka-väggiga stålarbetsstycken som är mer än en halv meter i diameter kontinuerligt. Ett stegvis justerbart hastighetsområde på 17~60m/min ställs in, lämpligt för olika metaller och kan välja en lämplig skärhastighet enligt deras tjocklekskrav för att uppnå maximal effekt. den består av högkvalitativt-hårt-legerat-stålmaterial, som har utsatts för exakt värmebehandling och tand{11}}filning efter det för att förbättra skärpan, slitstyrkan-och livslängden- samt förhindra överdragning eller glidning under drift.

GH42120 har optimerats för att ha en effektiv -spånborttagningskanal och ett mekaniskt-såg-borstsystem för kontinuerlig bladtvätt-; det förhindrar också ackumulering av spån på grund av brist på sådana genom att effektivt tömma dem smidigt. En 300L-automatisk-ventilationsenhet stänker kontinuerligt kylvätska på sågbladet och arbetsstycket för att sänka temperaturen, förlänga livslängden på skärverktyget, uppnå gradfärre-och jämna snitt direkt i produktionslinjen utan extra bearbetningsprocess. Smal såg-fraktur Design minimerar materialspill, och en justerbar-automatisk-matningslängd-funktion når upp till 1200 mm för stor-batchproduktion förbättrar effektivt produktionseffektiviteten och materialanvändningshastigheten.

Designen av GH-42120 inkluderar flera säkra mekanismer, såsom en omedelbar nödavstängning-, en modul för detektering av bladbrott, en överbelastningsskyddsanordning och en arbetsbarriär-. Ett centraliserat oljeförsörjningssystem används för underhåll av friktionskomponenter för att minska slitaget och förlänga deras livslängd. Använd huvudsakligen en spiralformad växellåda för att säkerställa jämn strömförsörjning och lågt ljud under drift; Det dagliga underhållet är relativt enkelt: Övervaka regelbundet fluktuationer i vattennivån, rengör klippytan med jämna mellanrum, byt ut slitna delar snabbt, etc., vilket säkerställer normal drift av enheten till minimala investeringar.