Hmc1075 Horisontellt bearbetningscenter

Hmc1075 Horisontellt bearbetningscenter

HMC1075 Horisontellt bearbetningscenter är ett horisontellt bearbetningscenter med precision och stor-kapacitet som kan tillverka komplexa-formade delar med många olika profiler på en gång. Även om vertikalt bearbetningscenter har fördelar jämfört med dem horisontellt placerade, löser deras optimeringsstruktur problem som stora fler-klämningsfel och dålig effektivitet under bearbetningen av komplicerade delar; Således har en lämplig verktygsmaskin fastställts för att uppfylla dessa krav för närvarande.
Share to
Skicka förfrågan
Beskrivning
Tekniska parametrar

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. är en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av hmc1075 horisontellt bearbetningscenter i Kina, stöder också skräddarsydd service. Välkommen att köpa högkvalitativ hmc1075 horisontell bearbetningscenter till salu här från vår fabrik. Bra service och rimliga priser finns.

 

HMC1075 Horisontellt bearbetningscenter är ett horisontellt bearbetningscenter med precision och stor-kapacitet som kan tillverka komplexa-formade delar med många olika profiler på en gång. Även om vertikalt bearbetningscenter har fördelar jämfört med dem horisontellt placerade, löser deras optimeringsstruktur problem som stora fler-klämningsfel och dålig effektivitet under bearbetningen av komplicerade delar; Således har en lämplig verktygsmaskin fastställts för att uppfylla dessa krav för närvarande. Används huvudsakligen för att bearbeta en mängd olika hög-metaller, inklusive kolstål, legerat stål, formstål, hög-aluminiumlegeringar, gjutjärn och andra material; Den kan också anpassas till kraven för bearbetning av vissa speciella icke-metalliska material, såsom tekniska plaster och kompositmaterial, etc., vilket ger stabila och effektiva processlösningar för alla sektorer.

 

Produktfördelar

Utmärkt multi-ytbearbetningseffektivitet

HMC-1075 har en inverterad spindelstruktur som kan utföra flera vinkel- och ytoperationer samtidigt vid bearbetning av arbetsstycken, vilket minskar felet som orsakas av upprepad fastspänning upprepade gånger och ökar produktionseffektiviteten avsevärt. Dess arbetsbord har en storlek på 1300 mm x 600 mm, lämpligt för att hålla relativt stora och tunga arbetsstycken såsom motorblock eller formämnen för att säkerställa att bearbetningen kan utföras med stor volym.

Hög styvhet och stabil bearbetningsprestanda

Maskinens bädd, pelare och arbetsstyckesbord tillverkades genom gjutning i hög-kvalitet genom en andra-gångsvibrationsåldringsbehandling för att eliminera påfrestningar på plats jämnt för att förbättra mekanisk hållfasthet, dimensionsnoggrannhet, övergripande tillförlitlighet mot vibrationer, etc. En BT40/50-spindel är installerad som kan driva kontinuerligt med låga hastigheter{5} i hårda metaller, t.ex. arbetsstycken-; exakt styrning Skrapa styrbanan för att säkerställa smidig drift under förhållanden utan-belastning under längre perioder i produktionen.

Hög effektivitet och kostnad-Effektiv konfiguration

Standardutrustad med ett 24-stationsskiva-format verktygsmagasin och har en snabbväxlingstid på cirka 2-2,5 sekunder för verktyg mellan jobb; Den kan hantera flera operationer samtidigt mer effektivt. Jämfört med importerade horisontella bearbetningscentra har HMC 1075 liknande processnoggrannhet och kapacitet samtidigt som den är billigare; Detta hjälper till att förkorta återbetalningstiden för vår investering. Den kan också arbeta i 24 timmar kontinuerligt och öka produktionen.

Flexibel anpassningsförmåga och användarvänlig-drift

Som standard är maskinen orienterad i tre orienteringar; valfritt kan en CNC-indexeringstabell med fyra-orienterade riktningar läggas till för bearbetning av komplext formade arbetsstycken- som kurvor med flera vinklar. Kan valfritt välja GSK, FANUC eller Siemens; den har en intuitiv design med enkel manövrering, enkel programmering och stöder DNC-online-bearbetning och intelligent fel-funktion, vilket minskar operatörernas svårigheter att använda. Förbättra också användarupplevelsen genom att implementera en mer humaniserad design för både operationspaneler och arbets-lastnings-/avlastningsområden.

 

Produktens viktigaste tekniska parametrar

 

SPECIFIKATIONER

Enheter

HMC1075

Bordsstorlek

mm

1300*600

X-axelrörelse

mm

1000

Y-axelrörelse

mm

750

Z-axelns rörelse

mm

600

Avstånd från spindelcentrum till bordsyta

mm

150-900

Avstånd mellan spindelnos och bordscentrum

mm

90-690

T-fack (antal-bredd*pitch)

mm

5-18*100

Max. arbetsbordsbelastning

kg

800

Huvudmotoreffekt

kw

7.5/11

Spindel avsmalnande

 

BT40

Max. spindelhastighet

rpm

8000

Skärande matningshastighet

mm/min

1-10000

Snabb travershastighet

m/min

24/12/24

Verktygsmagasin

 

Arm 24

Max. verktygsdiameter

mm

112/200

Max. verktygslängd

mm

400

Max. verktygsvikt

kg

18

Verktygsbytestid (verktyg till verktyg)

sek

3

Maskinens minsta inställningsenhet

mm

0.001

X, Y, Z-axelns positioneringsnoggrannhet

mm

0.0075

X-, Y-, Z-axelns repeterande positioneringsnoggrannhet

mm

0.005

Maskinens vikt

kg

7500

Total dimension (L*B*H)

mm

4600*3200*3000

 

Maskinstandarddetaljer

 

11001

MASKINKONSTRUKTION

Hög hållfasthet hög kvalitetHT300gjutjärn
12001

KONTROLLSYSTEM

Standard:GSK980/ KND1000 kontrollera
13001

TAIWAN PRECISION SPINDEL

1. TaiwanspindelBT408000 rpm

2. Godkänd dynamisk balans ISO-klassificeringstest
101001

TAIWAN TOOL MAGAZINE

1.TaiwanOKADA arm 24 verktygsmagasin .

2. Verktygsbytestid endast 2-3 sekunder.
15001
BLYSKRUV OCH KOPPLING
1 ledskruv av känt märke,
2. ledskruvlager med SKF- eller NACHI-lager,
3. koppling YC direktansluten
16001

TAIWAN PRECISION LINJÄRA SKÄN

1. Taiwan höghastighetsrulle linjär styrskena, positioneringsnoggrannhet kan nå μm klass
17001

SMÖRJSYSTEM

HERGAutomatisk centraliserad smörjanordning.
18001

PNEUMATISKA KOMPONENTER

Standard medAirTACPneumatiska komponenter
19001
SCHNEIDER ELEKTRISKA KOMPONENTER
1. med Schneiders elektriska säkerhetskomponenter
2. Snabbplugg som standard
21001
TESTNING
Varje maskin klarade Renishaw laserinterferometertestning och ballbar-testning

 

Applikationsscenarier

01/

Flyg- och militärindustri:HMC1075 har använts för att ta itu med vissa precisionsproblem inom flyg- och säkerhetsteknik som flygmotorer, drönarstrukturer, hydrauliska ventilaggregat för flyg och militärutrustning och delar av militär utrustning. Komponenter av denna typ måste ha en extremt hög grad av noggrannhet och ytjämnhet; vanligtvis kan en maskin som är mer exakt och stabil tillgodose behoven fullt ut för att säkerställa produktsäkerhet och kvalitet.

02/

Tillverkning av bildelar:Främst för att bearbeta ett stort antal fordons-kärnkomponenter, inklusive motorblock, cylinderhuvud, växellåda, styrspindel och bromsok, etc. En-engångsteknik för fler-ytbearbetning kan avsevärt öka produktionseffektiviteten samtidigt som produktionskostnaderna minskar för att säkerställa konsekvent och hög-montering av fordonsdelar{{5}. Denna teknik är mer användbar i ett stort antal fabriker för tillverkning av bildelar.

03/

Tillverkning av form- och precisionsmaskiner:Anpassad för att bearbeta stora formämnen, forminsatser och hög-precisionsdelar som stansformar, pressgjutningar,- etc. för mekaniska delar. Den har en avsevärd skärförmåga för att göra grova delar av delar med formämnen av rimlig storlek, liksom högre krav som möter bearbetningskraven i viss mån kräver mindre effektivitet efter-behandlingsförbättring.

04/

Tunga maskiner och allmän maskinbearbetning:Vid bearbetning av storskaliga-strukturer för tung utrustning, såsom hydrauliska ventilkroppar, stödsäten och chassikomponenter med hög last-bärförmåga och en betydande viktfaktor. Anpassa sig till flera-varianter, liten-batchproduktion för vanliga mekaniska delar som gjutgods och ståldelar, och har stark flexibilitet och brett användningsområde.

 

FAQ

 

F: Vilka är de viktigaste specifikationerna för HMC1075 Horizontal Machining Center?

S: Huvudkomponenten är följande: generellt sett finns det många standardstorlekar för arbetsbänkar idag. X-axel: 1000 mm; Y-axel: 750 mm; Z-axel: 600 mm. Spindelhastighetsområde: 0~8000 rpm; Positioneringsfel inom ±0,008 mm för en längd på 300 mm; Upprepa positioneringsfel<±0.006 mm. Adjust parameters to meet specific needs, then Custom them.

F: Hur lång är verktygsbytestiden och kan verktygsmagasinet uppgraderas?

S: Ett standardarrangemang består av 24 skivor på magasinet för manipulatorverktyg av typen-skiva, och varje verktygsbyte tar cirka två eller tre sekunder. Verktygsmagasinet kan ha upp till trettio stationer enligt bearbetningskrav och kommer därmed lättare att tillfredsställa krav på kontinuerligt arbete i flera-processer.

F: Vilka material kan HMC1075 bearbeta?

S: Främst bearbetar metaller, inklusive vanligt kolkonstruktionsstål, legerade konstruktionsstål, formstål, hög-aluminiumlegeringar och gjutjärn. kan blandas med många material utan problem, och den lämpar sig även för att arbeta med olika material.

F: Vilka efterförsäljningstjänster- tillhandahålls för HMC1075?

S: Garanti för överensstämmelse är ett år; Kärnkomponenterna som spindeln, linjära styrningar, kulskruvar etc. kan garanteras i ytterligare två år. Tillhandahåll 24-timmars online teknisk support (livstid), underhållstjänster på-plats, tillhandahålla äkta reservdelar, gratis operatörsutbildning (online eller-person) och videoinspektionstjänst före leverans. Tillhandahåll även ingenjörspersonal utomlands för utlandsacceptans och konstruktion på plats (avgiftsbelagd).

 

Populära Taggar: hmc1075 horisontellt bearbetningscenter, Kina hmc1075 horisontellt bearbetningscenter tillverkare, fabrik, 4-axlig horisontell CNC-fräsmaskin, CNC-fräsning i aluminium med specialmetall, Automatiska CNC-fräsmaskiner, Hmc1075 horisontellt bearbetningscenter, Liten horisontell CNC-fräsmaskin, Dubbelpall horisontell CNC-fräsmaskin

Skicka förfrågan
Skicka förfrågan